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    不銹鋼反應釜雖然是不容易出現問題的

    作者:惠合機械 發布時間:2021-04-30 09:16:00 瀏覽次數:

    不銹鋼反應釜雖然是不容易出現問題的,不過在時間的雕琢下不可免的會出現一些小癥狀。

    1、如要更換檢修釜內槳葉、擋板、導流筒等構件,務必松開主螺栓、主螺母,并吊起釜蓋逐件拆開。

    2、高溫高轉速不銹鋼攪拌器上部留有注油孔,是在停車時為軸承注入油脂設置的,只有待釜內卸去壓力后才能使用,每次加入30-50C.C,用注射器注入。

    3、整個檢修過程:在任何情況下,切忌使用鐵錘任意敲打不銹鋼反應釜各零部件,以免影響安裝精度。

    4、拆卸以前,首先應排盡釜內反應物料,并用對人體無害的氣液介質清洗干凈,以免釜內物料對拆卸人員造成人身傷害。

    5、檢修不銹鋼反應釜攪拌器時,則不需打開釜蓋,只要松開與釜蓋聯接的螺母,即可吊起驅動器,然后拆去與內不銹鋼聯接的螺釘,下攪拌軸仍放入釜內。拆卸時應盡量避免鐵及磁性材料等雜質進入內外不銹鋼的間隙,并保證內外不銹鋼與密封罩的同心度,以必免引起內外轉子的磨損。安裝時將螺栓均勻對稱地上緊螺栓,且分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。

    6、定期檢查下攪拌軸的擺動量,如果發現擺動量較大應馬上拆開按照結構圖更換軸承及軸套。磁力攪拌器所采用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年,為保證設備正常運轉,建議每年更換一次。

    反應釜屬于不銹鋼容器設備中的一種,而該反應設備有時出現的粘避現象通常是由反應工藝和設備本身兩個因素造成的。具體請查看下文。

    一、反應工藝因素

    1、反應溫度和時間

    當反應液溫度低于80℃時,若用氯化氨作催化劑,由于氯化氨反應速度快,PH值顯示不出來,待溫度升高后,PH值迅速下降,反應速度加快,縮聚反應過于激烈造成凝膠而出現粘壁。

    另外,縮聚反應時間過長,樹脂的分子量大,黏度過高也易出現粘壁現象。因此,操作時應正確控制縮聚反應的溫度和時間,及時終止反應。一般反應液溫度控制在~95℃以內為宜。

    2、反應釜釜壁溫差

    冷卻介質溫度過低或突然降溫,使釜壁溫度與物料的溫差過大,造成接觸釜壁的膠液粘壁。因此無論是加熱還是冷卻都應在合理溫差范圍內進行,通常蒸汽使用溫度應小于180℃,溫差熱沖擊應小于120℃,冷卻沖擊應小于90℃。

    同時應注意確定適宜的冷卻介質進、出口溫度,保持平衡操作。

    操作的平衡程度。當溫度、壓力等制膠工藝指標控制不穩定或波動過大時,樹脂縮聚反應進程不均,容易造成粘壁。故在生產操作中,應緩慢加壓、升溫。

    一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜。

    3、反應物料因素

    因尿素中硫酸鹽含量過高,當在樹脂縮聚反應的后期加入尿素時,就相當于加入了固化劑,促使樹脂快速交聯成網狀結構,若處理不及時,則會使樹脂固化在反應釜內,因此,在生產中應選用標準的工業用尿素原料,使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。

    二、反應釜設備本身因素

    1、流動特性

    反應釜內物料的流動狀態也會影響到粘壁程度,改進物料的流動效果可大大減少粘壁的程度。設計中我們采用的新式渦輪攪拌方式可以使物料產生徑向流動,從而改善粘壁程度。

    反應釜粘壁處理方法

    a、釜內壁處理

    粗糙的內壁容易掛膠。所以我們在加工過程中對反應釜內壁、換熱器及焊縫等均進行打磨拋光處理,從而提高釜內光潔程度,減少粘壁。另外,經過技術改進,使反應釜內的焊點減少,也可在一定程度上減少掛膠現象。

    b、消除死角

    由于該反應設備結構不合理而產生死角過多的地方容易粘壁。因此我們在設計中盡量消除設備結構上的死角。在新式換熱器中,換熱面積大、物料流動好也減少了粘壁。

    c、加料管位置

    反應釜加料管處是一個不易攪拌到的死角,由于其管口局部濃度大,故容易造成粘壁,因此應當合理確定加料管的位置。我們在管口設計上采用邊旁管,使物料以一定角度緩慢落至反應液面上,避免膠液飛濺到釜的內壁面,同時勻速攪拌,使物料分布盡可能均勻,從而減少粘膠。

    此外,釜內壁粘膠時,可采用高壓水噴洗裝置進行壁內清洗。

    由于木材工業用合成樹脂均具有一定的黏度,因此在制膠過程中不可避免地會出現粘壁問題,如果不及時進行技術處理,就會影響反應釜的傳熱系數,增加制膠的能耗。

    另外,由于凝膠現象引起的反應釜粘壁現象大多是由于工藝原因引起,如果不及時發現并調整工藝技術參數,則可能直接影響膠液的質量。采用上述技術措施,則可以大限度地減少粘壁,保證制膠生產的運行。

    杭州惠合機械專業生產反應釜設備— 由于化工行業使用各種反應設備較多,使用電加熱反應釜成本較低,但是電加熱反應釜使用頻繁,需要加熱溫度較高,所以加熱桿出現故障的較大-電加熱反應釜使用時跳閘,不升溫,漏電故障,導致客戶不能生產,及判別故障所在。

    下面就大家講解電機熱桿出現故障現象,及解決辦法。

    電加熱反應釜加熱桿采用-星型接法,一根加熱管燒壞,其他2根就不能正常工作,或者導致其他2根電壓不平衡一起燒壞。

    一、電加熱桿燒壞故障現象

    1、不能升溫或升溫慢;

    2、反應釜體漏電;

    3、電流不平衡等現象;

    二、電加熱桿燒壞檢查辦法(檢查時請關閉總電源)

    1、先要確定是那一組加熱桿故障。(可用分開啟動每組電加熱桿辨別)

    2、用萬用表檢查加熱桿電阻大小,或者加熱桿對反應釜釜體的電阻。

    三、反應釜電加熱桿燒壞維修方法(維修時請關閉總電源)

    1、檢查確定是那根加熱管燒壞,或那幾根燒壞后,把導熱油放出后更換同型號的電加熱管即可解決故障問題。

    2、如故障不能維修,可以聯系惠合機械
    結語:通過以上這篇文章的介紹,相信每一位讀者朋友們對“不銹鋼反應釜雖然是不容易出現問題的”都有了一個非常深刻的了解了,如遇到問題請與我們聯系。


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    原文標題:不銹鋼反應釜雖然是不容易出現問題的,文章來源:http://www.fbamv.com/news/136.html

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